中空玻璃加工的主要流（liú）程

為了達到中空玻璃的標準，中空玻璃（lí）加工過程中需要注意什麽呢?

1、玻璃切割下料：原片玻（bō）璃一般為無色浮法玻璃或（huò）其它彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化玻（bō）璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12MM，上述玻璃符合GB11614中一級品、優等（děng）品的規定，經檢驗合格後方可使用。玻璃切（qiē）割可由手工或機器（qì）進行，但應保（bǎo）證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應隨時注（zhù）意玻璃表麵（miàn）不得有劃傷，內質均勻（yún），不得有氣泡、夾（jiá）渣等明顯缺陷。

2、玻璃清洗幹燥（zào）：玻璃（lí）清洗要采（cǎi）用機器清洗法，因為人工清洗無法保證（zhèng）清洗質量。清洗前須檢驗玻（bō）璃無劃傷，為保證密封膠與玻璃的粘結性，好使用去離子水。另外為保證水循環使（shǐ）用，節約水（shuǐ）資源，可對水進行過濾，保證長期使用。清洗後的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表麵（miàn）有無水珠、水漬及其它汙漬，若有水珠（zhū）、水漬及其它汙漬，則需對機器運行速度、加熱溫度、風量（liàng）、毛刷間隙進行調整，直到達到效果（guǒ）完好為止。洗完後的玻璃應地1小時之內（nèi）組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不（bú）要磨（mó）擦劃傷，好有半成品玻璃儲存小（xiǎo）車（chē），把玻璃片與片之間隔開。

3、膠條式（shì）中空玻璃及鋁條式中空玻（bō）璃的組裝：

膠條式中空玻璃（lí）組裝：

(1)對環境的要求：膠條式中空玻璃加工溫度冬季（jì）應在10-20度之間，夏季應在20-30度之間為（wéi）宜。

(2)相對濕度的要求：因膠條式中空玻璃幹燥劑呈粉末狀，與（yǔ）膠混合均勻後幹燥劑發（fā）揮作用較慢，所以應保證膠條裝配區域相對（duì）濕（shī）度稍低。

鋁條式中空（kōng）玻璃組裝：

(1)對環境的（de）要求：溫度也應在10-30度之間

(2)相對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些（xiē），正常情況即（jí）可。但應注意的是，幹燥劑應選擇正規廠家的合格產品，以保證幹燥劑的有效使用（yòng）。幹（gàn）燥劑開封（fēng）後好於二十四小時之內用完，因為聚硫膠的透氣性較大，密封性差，因（yīn）此要采用雙道密封。用丁基膠作為道密封，起到陰隔氣體的作用。用聚（jù）硫膠作為道密封，主要作用（yòng）是粘結作用，其（qí）次（cì）才是隔氣作（zuò）用。實踐證明，單產密封的中空玻（bō）璃壽命隻有5年左右（yòu），而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年甚至40年以（yǐ）上，因此，發展雙道密封中空玻璃是大（dà）勢（shì）所趨。

4、玻璃壓片：膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊，壓片時在後麵預留小（xiǎo）口，讓幹燥後的氣體從小口溢出，壓合後（hòu）隨即封口。至此（cǐ）完成膠條式中空玻璃的加工。鋁（lǚ）條式中空玻璃，合（hé）片（piàn）後鋁框外邊部和玻璃邊部應（yīng）有5-7MM的距離，用於塗道密封膠（jiāo），聚硫膠應均（jun1）勻沿一側塗布（bù），以防止氣泡，塗（tú）完後刮去（qù）玻璃表麵殘餘。至此完成鋁（lǚ）條式中空玻璃的加工（gōng）。

5、中空玻（bō）璃的放置：中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的終質量產（chǎn）生影響，無論是（shì）在生產還是在運（yùn）輸或在工地存放首（shǒu）先堆垛架（jià）的設計要求要考慮到中空玻璃的特（tè）點，堆垛架要有的傾斜度。但底部平麵與側部應始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊（biān）能垂直地置放在堆垛架上。另外（wài）還要注意，玻璃底部不要沾上油（yóu）漬，石灰及其它容劑，因為（wéi）它們對中空玻璃的（de）道密封膠都會產生不同程度的侵蝕作（zuò）用，從而影響中空（kōng）玻璃的密封性能。

關鍵詞：中空玻璃加工（gōng）