蜜桃视频中空玻璃生產工藝（yì）流程

主要生產設備：1.砂帶磨（mó）邊機2.玻璃運輸（shū）機3.玻璃清（qīng）洗烘幹機（jī）4.玻璃檢查運輸機（jī）5.鋁框定位機6.玻璃合片（piàn）機7.翻（fān）輸機8.旋轉塗膠台9.雙組份打膠機10.中空玻璃專用充氣機11.成（chéng）品玻璃輸送車（chē）12.半自動鋁（lǚ）條折（shé）彎機13.自動分（fèn）子篩罐裝機14.丁基膠塗膠機15.半自（zì）動鋁框輸送（sòng）機

隨著國（guó）內玻璃加工行業的發展以及人們（men）對中空玻璃的優點（diǎn）性能認識的不斷（duàn）深入，中空玻璃（lí）的應用（yòng）範圍在不斷擴大，除在玻（bō）璃幕牆、汽車、飛機（jī）等方麵得到廣泛應用外，目（mù）前已開始進入尋常百姓家。這主要是由於中（zhōng）空玻（bō）璃的應（yīng）用能（néng）建築物的隔熱和隔音效果的同時，簡化了空調等通風保暖設施的結（jié）構設計，這不僅降低了（le）建築裝飾（shì）費用而且實際增加了建築物內的有效實用空間。

中空玻璃的應用在不斷的擴大，人們（men）對中（zhōng）空玻璃的質量要求也越來越高，如何把握市場的發展機遇，提（tí）供可靠的中（zhōng）空玻璃已成為中空玻璃生產廠家研究關心的問題。本文將對中空玻璃基本的加工工藝過程進行簡要分析。

首先介紹中空玻璃的種類及中空（kōng）玻璃標準中的五（wǔ）項指標：

一、分類：

目前國內市場上有兩種中空玻璃

1、槽鋁式中空玻璃：此種中空玻璃80年代引入，相對成熟（shú）些，但是加（jiā）工工藝（yì）較複雜（zá）。

2、膠（jiāo）條式中空玻（bō）璃（lí）：此種中（zhōng）空玻璃在國內剛剛起（qǐ）步，但是製造工藝簡單（dān），因此應用範圍廣，推廣很快。

二、中（zhōng）空玻璃（lí）的標準中的五項指標：

1、初（chū）始露點

2、密封試驗

3、照射

4、高溫高濕

5、氣（qì）候循環試驗

根據檢測標（biāo）準，如何安排我們的生產，才能達到中空玻璃的要求（qiú）呢？由於兩種中空玻璃在工藝流程上有很多相似之處，現就他們的共（gòng）同的工藝（yì）流程進行簡（jiǎn）析。

1、玻璃切割下料：

原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層（céng）玻璃，厚度一般為3-12MM，上述（shù）玻璃符合GB11614中一級品、優等品的規定，經檢驗合格後方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行，但應保（bǎo）證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應隨時注意玻璃（lí）表麵不得有劃傷，內質均勻，不得有氣泡（pào）、夾渣等明顯缺陷。

2、玻璃清洗幹燥：

玻璃清洗要采用機器清洗法，因為人工（gōng）清洗無法（fǎ）保證清洗質量。清（qīng）洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證密封膠與玻璃的粘結性，好使用去離子水。另外為保證水循環使用，節約（yuē）水資源，可對水進行過（guò）濾，保證（zhèng）長期使用。清洗後（hòu）的（de）玻璃要通（tōng）過光照（zhào）檢（jiǎn）驗，檢驗玻璃表麵有無水珠、水漬及其它汙漬，若（ruò）有水珠、水漬及其它汙漬，則需（xū）對（duì）機器運行速度、加熱溫度（dù）、風量、毛刷間隙進行調整，直到達到效果完（wán）好為止（zhǐ）。洗完後的玻璃應在1小時之內組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與（yǔ）玻璃之間不要磨擦劃傷，好有半（bàn）成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開（kāi）。

3、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝：

膠條式中空玻璃組裝：

（1）對環境的要求：膠條式中空玻璃加工溫度冬季應（yīng）在（zài）10-20度之間，夏季應在20-30度之間為宜。

（2）相對濕度的要求：因膠條式中空玻璃幹（gàn）燥劑呈粉末狀，與膠混合均勻後幹燥劑發揮作用較慢，所以應保證膠條裝配區域相對濕度稍低。

鋁條式中空玻璃組裝：

（1）對環境的（de）要求：溫度也（yě）應在10-30度（dù）之間

（2）相對（duì）濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低（dī）一（yī）些（xiē），正常情況即可。但應注意的是，幹燥（zào）劑應選（xuǎn）擇正規廠家的合格產品，以保證幹燥劑的有效使用。幹燥劑開封後好於二十（shí）四小時之（zhī）內用完，因（yīn）為聚（jù）硫膠的透氣性較大，密封性差，因此要采（cǎi）用雙道密封。用丁基膠作為道密封，起到間隔氣體的作用。用聚硫膠作（zuò）為道密封，主（zhǔ）要作用是粘結作用，其次才是隔氣作用。實踐證明，單道密封的（de）中空玻璃壽命隻有5年左右，而雙道密封的中空玻璃壽（shòu）命可長達20年甚至40年以上，因此，發展雙道密封中空玻璃是大（dà）勢所趨。

4、玻璃壓片

膠條式中空玻璃壓片要（yào）注意合片玻璃邊部要對齊，壓片時在後麵預留（liú）小口，讓幹燥後的氣體從小口溢出，壓合後隨即封口。至此完成膠條（tiáo）式中空玻璃（lí）的加工。鋁條式中空玻璃，合片後鋁框外邊部和玻（bō）璃邊部應有5-7MM的距離，用（yòng）於塗道密封膠，聚硫膠應均勻沿一側塗布，以防止氣（qì）泡，塗完後刮去玻璃表麵殘餘。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。

5、中空玻璃的放置：

中空玻（bō）璃的放置正確與否也會對（duì）中空玻璃的終質量產生影響，無論（lùn）是（shì）在生產（chǎn）還是（shì）在運輸或（huò）在工地存放首先堆（duī）垛架的設計要求要考慮到中空玻（bō）璃的特點，堆垛（duǒ）架（jià）要有的傾斜度。但底部平麵與側部應（yīng）始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂（chuí）直地置放在堆（duī）垛架上（shàng）。另外還要注意，玻璃底（dǐ）部（bù）不要沾上油漬，石灰及其它容（róng）劑（jì），因為它們對中空玻璃的道密封膠都會產生不同程度的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性能。

隨著中空玻璃（lí）的不斷推廣應用，人們對中空玻璃（lí）的要求也越來越高，我們應該不斷中空玻璃（lí）的加工工藝，努力提高（gāo）技術水平和產品質量（liàng），中空（kōng）玻璃（lí）向更高、更新、更強（qiáng）的方（fāng）向（xiàng）發展（zhǎn）。

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