鋼化玻璃溫控事項

山西鋼化玻璃溫度對產品質量的影響，不合適的鋼化溫度將對鋼化玻璃的質量產生一係（xì）列影響，例如過多的玻璃碎片，玻璃彎曲，玻璃輥痕，玻璃底麵上的白（bái）色通道，玻璃表麵上的點（diǎn）蝕以及冷卻過程中的玻璃破碎（suì）等。如何快速達到玻（bō）璃（lí）所需的溫度，在加熱過程中應注意以下（xià）幾個方麵：

避免電爐的過載（zǎi）現象， 這裏所說的（de）電爐過載不是指玻璃在電爐中所占的麵積，而是指玻璃的厚度，加熱溫度（dù）與加（jiā）熱時間之間的關係。 在正常操作下，在電（diàn）爐加熱元件的加熱區域中，總是有（yǒu）玻（bō）璃吸收熱量。如果電爐（lú）中某個區域的熱量消耗超過加熱效果，則（zé）該區域中的溫度將開始下降（jiàng），直到溫（wēn）度達到平衡（héng）為止（zhǐ）。 因此，電爐一（yī）旦出（chū）現超負荷現象（xiàng），就會引起玻璃在冷卻段的破碎。

不同的玻璃厚（hòu）度需要不同的加熱溫度（dù）。要鋼化的玻璃越（yuè）薄，加熱（rè）的溫度就要越高，玻（bō）璃越厚，加熱熱的溫度就越低（dī），操作人員了解（jiě）電爐的（de）溫度和加熱時間之間的關係，並且電爐的溫度會改（gǎi）變玻璃的厚度。 因此，在鋼化玻璃工藝中，尚不清楚哪種溫度設定（dìng）是較佳的，那麽溫度的選擇在很在程度上決定於原片玻璃的（de）質量和操作人員所調整的工藝參數。厚度為5mm-15mm的玻璃的回火溫度在680-720之間。 在實際生產中，主要通過調節加（jiā）熱時間來調節加熱溫度，從而實現對加熱溫（wēn）度的控（kòng）製。加熱時間的（de）基本的計算方法每一名操（cāo）作人（rén）員都應當掌握，基本的計算方法時每（měi）毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃（lí）上有鑽孔（kǒng）、開洞、開槽，加熱時間要在此的基礎之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板麵越大，加（jiā）熱的時（shí）間應相對應的長一些，反之，相應的減少。